吸收塔内衬防腐施工工艺

吸收塔内衬防腐施工工艺

 什么情况下不能进行玻璃鳞片胶泥衬里施工：

1、 工作地点的湿度如果超过85%。

2、 表面温度未超过工作地点空气露点温度3摄氏度。

3、 表面的温度或工作区域空气的温度32摄氏度或低于10摄氏度.

玻璃鳞片胶泥内衬工作通过用滚刷来完成。如果要求更严格，则保留这些更严格的要求。

树脂玻璃鳞片胶泥铺砌砖及色缝是在水泥砂浆混凝土或金属表面上用树脂胶泥铺砌瓷砖等。具体工艺是基层表面先涂一遍环氧树脂，待干燥后，再用树脂胶泥铺砌。特点是耐高温，耐酸，耐碱，粘结力强，可以多层铺砌，主要用于化工、冶金等行业的防腐工程。

玻璃鳞片在设备上防腐特点：

涂层紧密、无接缝、可耐酸、碱等介质的侵蚀、防腐性能。绿色施工技术、。

在钢、混凝土等底材上均具有良好的附着力，施工方便。材料固化快，立刻连续施工不流挂。

玻璃钢防腐技术指标：

颜       色：可调配多种颜色。

使用   时间：25分钟（15摄氏度）20分钟（25摄氏度）15分钟（30摄氏度）

固化时间表干：45小时（15摄氏度）3小时（25摄氏度）1小时（30摄氏度）

 施工玻璃鳞片使用说明：

气温在5摄氏度以下的低温条件下，由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能使用，但是可以在没有升温装置的涂漆车间内，进行分段涂装。

气温为30摄氏度以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时，溶剂挥发快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物之间大量挥发而形成干喷，尽可能垂直的进行喷涂。

看到乙烯基玻璃鳞片胶泥这个词语，可能有很多的人都会感觉到特别的陌生根本就知道它是干什么的，我们生活中有很多地方都是需要使用到玻璃鳞片胶泥的，尤其是在电厂烟囱和一些腐蚀性比较大的地方是被大量使用的。

防腐材料乙烯基玻璃鳞片胶泥是新一代的防腐蚀耐高温材料，在玻璃鳞片的生产和研究领域，烟道鳞片内衬构造（1）由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中： 底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm

（2）鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm（不得小于1.6mm）

（3）面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm 为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色（或红色），涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。

（4）粘度 ：乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS（25℃），

乙烯基树脂鳞片胶泥，在烟道中直接施工，结构如下：

VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚

VEGF 玻璃鳞片胶泥 批刮二道 2.0mm厚 VEGF

面漆 二道 0.20~0.30mm厚

使用前先检查本品包装完好，标签如果核对无误。在打开桶盖时，将辅料去出，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不宜搅拌均匀，本包装可加入1-2公斤的洁净水搅拌，不影响产品的形状。

用途性能和要求都不相同，对于固化剂和环氧树脂，稀释剂等等的辅材要求不相同，环氧树脂胶粘剂应该是的，但是在制作过程中添加了其它有毒物溶剂，因此市面上很多的环氧树脂有毒。国内的环氧树脂正在改良树脂的水性，避免添加等途径，保持环氧树脂原本的，添加物和环氧树脂一般情况下同时使用，以获得应用价值，辅材可按不同用途加以选择。